陽極鉄爪は電解アルミニウムの生産過程において、陽極導棒に不可欠な部品であり、その中で承上啓下の接続作用を果たし、陽極導棒の上にはアルミニウムガイドがあり、下には陽極炭ブロックがあり、構成された陽極部品の生産は消耗品をなくす。
陽極アルミニウムスラグ電解質
消费品として、アノードの爪とアルミニウムのガイドバーは电解工场で生产してから一ヶ月で消耗し尽くします。この时、古いアノードの部品を取り除き、新しいのに変えます。しかし、古いガイドバーの上にはアルミニウムのかすと電解質が残っています。電解質の掃除も陽極組立作業場で行います。
陽極爪保護リング
陽極鉄爪の外周の電解質を除去する以外に、鉄爪に包まれたリン鉄輪を除去する必要があります。ここではリン鉄環圧脱機による圧脱処理が必要です。最後に丸を投げてきれいに掃除し、回収して再製造します。
陽極爪製造プロセスと生産
アノードの爪はリサイクルのほかに、専門的に作られたものがあります。アーク炉及び中間周波数炉を用いて希土類を精錬し、鋼水中のガス含有量、その鋼爪の導電性と強度指標を保証する。
アノードグリッパ型式
普通は平行三爪、四爪、立体四爪、六爪、八爪、双陽極鉄爪などの型番を生産しています。
陽極爪技術基準
アノードの爪は電解アルミニウムの生産過程における消耗品であり、その消費度合い及び交換頻度は一般的に電気分解作業場の生産制限によるものである。陽極部品の移動については、母線を持ち上げたり、陽極を交換したりする時だけ操作があります。一般的に陽極炭の塊を15~18日まで消費する場合、母線を一度上げて陽極部品を調整する必要があります。
しかし、陽極炭ブロックの消費は30日間ぐらいで、この時、陽極を交換する必要があります。毎回陽極を交換するのは陽極の爪に対する消耗です。一方、爪の交換周期は30周期で、つまり30ヶ月です。平均的に二年半に一回交換します。具体的な消耗の程度を見て決めなければならない場合があります。これは陽極鉄爪です。